泡沫消失模具在制作的時(shí)候都是選擇使用泡沫珠粒制作而成的，而要想使用泡沫珠粒制作模具就需要經(jīng)過(guò)一定的工序進(jìn)行處理，這樣才能夠制作成為模具，一般比較重要的一部分就是泡沫珠粒的熟化問(wèn)題，熟化是能夠影響到泡沫模具質(zhì)量的，所以顯而易見熟化很重要，那如果熟化處理不好的情況下會(huì)發(fā)生什么呢？今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊泡沫消失模泡沫珠粒熟化不好的影響，下面就一起來(lái)看看吧！
泡沫珠粒熟化不好對(duì)泡沫消失模的影響：
1、易產(chǎn)生充料不足的缺陷
如果模具成型前的泡沫珠粒沒(méi)有熟化好，那么就會(huì)導(dǎo)致成型充料時(shí)，容易出現(xiàn)充料不足的缺陷產(chǎn)生，原因是因?yàn)槭旎缓玫闹榱Ｖ械乃趾枯^大，珠粒的回彈性差，在增壓加料罐中，幾顆泡沫珠粒容易粘在一起，成型充料時(shí)，泡沫珠粒的流動(dòng)性差，這樣一來(lái)就很容易出現(xiàn)充料不足的缺陷。
2、導(dǎo)致再膨脹能力差
泡沫珠粒在模具成型前如果沒(méi)有熟化好的情況下，是會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡成型時(shí)泡沫珠粒的再膨脹能力差的，因?yàn)槭旎缓玫闹榱Ｖ械乃趾枯^大，在發(fā)泡成型時(shí)，由于內(nèi)部的水要蒸發(fā)轉(zhuǎn)換為水蒸氣，在這個(gè)過(guò)程中要吸收大量的熱，從而導(dǎo)致，二次發(fā)泡成型時(shí)，泡沫珠粒的再膨脹能力差，如果在這種情況下想把模樣做好，只能通過(guò)增加預(yù)發(fā)時(shí)的珠粒密度來(lái)完成，大家都熟知，模樣的密度過(guò)高，后續(xù)又會(huì)導(dǎo)致其他缺陷的產(chǎn)生。
3、模具尺寸收縮大
如果成型前的泡沫珠粒沒(méi)有熟化好，會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡成型時(shí)，成型出的模具的尺寸收縮較大，因?yàn)槭旎缓玫闹榱＃捎谧陨淼幕貜椥圆?，珠粒的再膨脹能力差，在發(fā)泡成型時(shí)容易出現(xiàn)水煮泡沫的現(xiàn)象，成型出的泡沫珠粒內(nèi)部水份含量較大，從而導(dǎo)致成型出的模樣自身的強(qiáng)度差，進(jìn)如烘房烘干時(shí)，模樣內(nèi)部的水份蒸發(fā)后，模樣容易出現(xiàn)尺寸收縮較大的現(xiàn)象，尤其是大尺寸的模樣，此現(xiàn)象更為明顯，所以要多多注意。
4、易出現(xiàn)凹陷缺陷
泡沫模具在成型前的泡沫珠粒沒(méi)有熟化好，會(huì)導(dǎo)致厚大件的模樣和泡沫板材，出現(xiàn)大面凹陷，因?yàn)橐话闱闆r下，厚大件和泡沫板材的成型充料，不采用增壓加料，基本都是吸料充填，珠粒在模具型腔內(nèi)是自然堆積的，珠粒如果在二次發(fā)泡成型時(shí)，自身的再膨脹能力差就會(huì)導(dǎo)致此缺陷的產(chǎn)生，而熟化不好的珠粒中的水份含量較大，在發(fā)泡成型時(shí)，再膨脹能力差，吸水性強(qiáng)，自然而然就會(huì)出現(xiàn)厚大件泡沫模樣，就會(huì)造成大面凹陷的現(xiàn)象。
5、會(huì)出現(xiàn)三次發(fā)泡現(xiàn)象
成型前的泡沫珠粒沒(méi)有熟化好，會(huì)導(dǎo)致成型后的模樣，放入烘房時(shí)，出現(xiàn)三次發(fā)泡的現(xiàn)象，因?yàn)槭旎缓玫闹榱Ｖ邪l(fā)泡劑的含量也較多，在發(fā)泡成型時(shí)，由于珠粒自身的水份含量大，珠粒的再膨脹能力就很差，在發(fā)泡成型，蒸汽穿透過(guò)程中，發(fā)泡劑逸出的相對(duì)較少，泡沫模樣里面殘余的發(fā)泡劑含量過(guò)多，后續(xù)進(jìn)去烘干房烘干，模樣內(nèi)部的水份蒸發(fā)時(shí)，發(fā)泡劑遇到一定溫度外逸，致使模樣出現(xiàn)三次發(fā)泡現(xiàn)象，從而影響模樣的表面質(zhì)量。
以上就是泡沫消失模泡沫珠粒熟化不好的影響全部?jī)?nèi)容，就以上內(nèi)容看來(lái)熟化不好造成的影響是很大的，不但會(huì)出現(xiàn)各種缺陷影響泡沫模具成型，還會(huì)影響到泡沫模具的尺寸，另外還會(huì)有可能造成三次發(fā)泡的現(xiàn)象出現(xiàn)，所以在熟化處理的時(shí)候一定要多多留意。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，龍尊
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