消失模模具在鑄造使用的時候都會用到涂料，因為液態(tài)金屬在負壓的作用下很容易滲入干砂間的空隙而形成機械粘砂，所以為了避免產(chǎn)生機械粘砂，消失模模樣表面就要涂掛一層耐火涂料。在鑄型澆注過程中，這一層耐火涂料是介于金屬液和型砂之間，對消失模模樣的氣化、金屬液充填和鑄件的形成等起著十分重要的作用，所以涂料的使用是很重要的，但是在使用的時候會發(fā)現(xiàn)涂料會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象該怎樣緩解呢？有什么解決方法呢？今天龍尊小編就來跟大家聊一聊如何緩解消失模涂料脫落及解決方法，下面就一起來看看吧！

　　消失模涂料脫落的緩解方法：

　　1、消失模涂料涂層烘干增厚之后，再次浸涂時千萬不要把模樣在漿池中浸泡太久，避免本已烘干的層也浸潤成“漿”。

　　2、層應充分浸潤，充分摩擦，久浸比快浸好，而第二、三層則不然，漿液能均勻浸掛上即應盡快提出漿池。
　　3、第二、三層浸涂后只要不再流滴就應盡快進烘房烘干，久置不烘則外層水份很快向內(nèi)層浸潤，消弱內(nèi)層與白模的粘附力。

　　4、消失模涂料厚層浸涂后的模樣不要千篇一律地一面朝天、一面朝地擺放，對于易浸潤脫落的部位盡可能不朝地面，斜放、豎放或反放均可避免重力脫落。

　　5、適當在工藝允許范圍內(nèi)提高烘干溫度，降低烘房濕度，增加房內(nèi)熱量流動，以加快烘干速度。

　　6、增加粘結(jié)劑的使用量，提高涂層粘附力，在涂料中的粘結(jié)劑用量較小就會容易造成涂層強度不夠。所以要盡量不用或少用吸水量大、密度大或過粗的骨料。

　　7、涂料沒有充分燃燒造成易影響層與層之間的結(jié)合。對于3噸以上鑄件容易發(fā)生涂層表面脫落現(xiàn)象，只要合理控制點火時間就能解決這方面問題，一般上箱流涂后3-5秒點火為宜，下箱流涂后5-7秒點火。也可采用煤氣火烘烤的方式，但時間不能過長，否則涂層會發(fā)生裂紋。

　　以上就是如何緩解消失模涂料脫落的全部內(nèi)容，實際上要想緩解涂料脫落的問題就要注意涂料涂刷施工的方法，以及涂料的狀態(tài)還有涂料的厚度，并且烘干也是很重要的，如果烘干出現(xiàn)錯誤也是會造成脫落的，大家在施工的時候都要多多留意。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢，龍尊消失模模具廠家歡迎您的咨詢與留言！