電機(jī)作為機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的重要裝置，是電氣傳動(dòng)的基礎(chǔ)部件，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛、產(chǎn)品品種眾多、規(guī)格繁雜，其產(chǎn)品特性決定該產(chǎn)業(yè)集中度不高、生產(chǎn)企業(yè)及涉及的細(xì)分行業(yè)較多，無(wú)明顯的周期性、區(qū)域性、季節(jié)性特征。
　　在此背景下，電機(jī)生產(chǎn)廠家在市場(chǎng)上逐漸增長(zhǎng)，而承載我國(guó)電機(jī)市場(chǎng)各個(gè)集聚區(qū)采用電機(jī)模具鑄造電機(jī)，不僅得到了電機(jī)主機(jī)廠的認(rèn)可，而且電機(jī)消失模鑄造工藝技術(shù)自身的特點(diǎn)，充分的將電機(jī)殼的鑄造工藝發(fā)揮出來(lái)，為各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)的電機(jī)產(chǎn)品。

　　一、鑄造特點(diǎn)：

　　1）散熱片成型飽滿，熟化均勻，無(wú)氣塞痕跡，無(wú)鋸齒狀。
　　2）電機(jī)殼白模本體外觀漂亮、光潔，無(wú)顆粒狀或者受熱不均勻?qū)е碌倪^(guò)燒現(xiàn)象。
　　3）成型操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好。
　　其余消失模鑄造優(yōu)點(diǎn)的共性，電機(jī)鑄造也是一樣的，比如鑄造環(huán)境好，綠色又環(huán)保、工序簡(jiǎn)化、鑄件致密度高等等。

　　二、工藝要求：

　　1）散熱片的走向是水平垂直狀的，即四個(gè)方向的散熱片的朝向一致，雖然輻射狀的散熱片也可以開(kāi)消失模模具，但是此種結(jié)構(gòu)的電機(jī)殼建議做手工模具。
　　2）散熱片的頂部厚度保證在3.2-5mm,預(yù)留R1.5-2mm的圓角散熱片的高度高出外圓表面30-60mm。
　　3）盡量簡(jiǎn)化電機(jī)殼的成型難度，將固定端蓋的螺絲搭子沿四個(gè)朝向拉直處理。
　　4）接地標(biāo)識(shí)放在四個(gè)朝向上。
　　5）優(yōu)化內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，盡量避免產(chǎn)生倒扣的可能性。
　　6）接線盒的位置和朝向與抽芯方向盡可能的一致，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，避免粘接。

　　三、技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、鑄件的表面粗糙度低、尺寸精度高，近無(wú)余量、精確成形；
　　2、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活、自由度高，無(wú)需起模、無(wú)分型面和型芯，復(fù)雜鑄件 可以整體鑄出；
　　3、與傳統(tǒng)鑄造方法相比，容易實(shí)現(xiàn)綠色清潔生產(chǎn)；
　　4、金屬液流動(dòng)前沿的熱解產(chǎn)物，與金屬液反應(yīng)影響金屬液充填，鑄件質(zhì)量受泡沫模樣、涂料等材料性能影響，工藝技術(shù)要求更高；
　　5、鋁鎂合金消失模鑄造成形難度大、澆注溫度高，鋁合金吸氫嚴(yán)重、易出現(xiàn)針孔缺陷，鎂合金氧化燃燒、易產(chǎn)生雜渣縮松和澆不足缺陷。
　　實(shí)踐表明，消失模鑄造適用于鑄鐵和鑄鋼復(fù)雜箱體、殼體類(lèi)零件，鋁合金壽件受到缺陷困擾，廢品率居高不下，高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)仍有待技術(shù)突破。總體看，消失模鑄造技術(shù)特點(diǎn)明顯，一些鑄件采用該技術(shù)頗有優(yōu)越性， 但它有一定的適用性。何種鑄件產(chǎn)品適于消失模鑄造工藝，須經(jīng)過(guò)技術(shù)上的可行性及經(jīng)濟(jì)上的合理性認(rèn)證。
　　目前，我國(guó)能夠批量生產(chǎn)的消失模鑄件種類(lèi)包括：各類(lèi)鐵質(zhì)變速箱體、 飛輪殼、離合器殼體、電機(jī)殼、管件、耐磨襯板（件）、機(jī)床床身、歧氣管 件、水泵和閥門(mén)殼體等，部分企業(yè)已成功生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等。